工業(yè)風冷式冷水機
發(fā)布日期:2014-7-1 閱覽數:2415次
工業(yè)冷水機,在行業(yè)中分為風冷式冷水機和水式冷水機兩種,冷水機在溫度控制上分為低溫冷水機和常溫冷水機,常溫溫度一般控制在0度-35度范圍內。低溫機溫度控制一般在0度-零下100度左右范圍。
冷水機介紹
冷水機:是一種水冷卻設備,冷水機是一種能提供恒溫、恒流、恒壓的冷卻水設備。冷水機工作原理是先向機內水箱注入一定量的水,通過冷水機制冷系統將水冷卻,再由水泵將低溫冷卻水送入需冷卻的設備,冷水機冷凍水將熱量帶走后溫度升高再回流到水箱,達到冷卻的作用。
空調用冷水機
在空調系統,冷凍水通常是分配給換熱器,或線圈在空氣處理機組,或其他類型的終端設備的冷卻在其各自的空間(S的空氣),然后冷卻水重新分發(fā)回冷卻被冷卻了。這些冷卻線圈轉移顯熱和潛熱從空中到冷凍水,因此,通常除濕冷卻空氣流。一個典型的空調機組應用的額定為15至1500噸(180,000 18,000,000 英制熱量單位/ h或53至5,300 千瓦)的制冷量。冷凍水溫度范圍從35到45華氏度或1.5至7攝氏度,這取決于應用需求。
輪回系統
冷水機制冷劑輪回系統時蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā),終極制冷劑與水之間形成一定的溫度差,液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)后被壓縮機吸入并壓縮,氣態(tài)制冷劑通過冷凝器吸收熱量,凝聚成液體,通過熱力膨脹閥節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發(fā)器,完成制冷劑輪回過程。
冷水機成型制品時,由于原料的品種,成型制品面積的大小及形狀的不同,需要的鎖模力也是不同的,調模時請按實際需要的最低鎖模力調節(jié)。這樣,可以節(jié)省電力消耗并將明顯地延長機器的使用壽命。
工業(yè)冷水機在機器使用時必注意操作的安全,每次操作開始請檢查機器的安全裝置,保險頂桿和安全門的可靠性。機器運轉過程中,切記不可將手伸入鎖模機構當中。在取制品時,一定要打開安全門,在確認人事安全和模具內無異物之后,才能關閉安全門。另外,在運轉中手也不能伸入噴嘴和模具澆口之間。在修理模具時,請關閉油泵電機。
螺桿式冷水機具有效率高、性能好、噪音低、振動小、節(jié)能、可靠性高、壽命長等優(yōu)點。根據客戶需要和冷噸位大小,采用單機或多機組合。壓縮機可依負載變化,自動交替動轉,平衡各壓縮機的運行時數,大大延長了冷水機組的使用期限。
使用工業(yè)
1.注塑機專用冷水機機型大小的選擇用作注塑機模具冷卻時,即是需用25HP的冷水機。用作其它設備的冷卻時,視冷卻水循環(huán)的具體流量來定。
2.冷水機的保溫水箱和水泵的選型有時跟據客戶工廠的實際情況,開放式的冷水機,在外接水泵時,水泵功率要求與同等型號的箱型冷水機要求相同。
3.冷水機回水的溫度,最好不要高于40度,回水溫度越高,對壓縮機傷害越大。
工業(yè)用冷水機
在工業(yè)應用,冷凍水或其它液體的冷卻泵是通過流程或實驗室設備。工業(yè)冷水機是用于控制產品,機制和工廠機械冷卻的各行各業(yè)。它們通常用于塑料工業(yè)的注塑和吹塑成型,金屬加工切削油,焊接設備, 壓鑄 和機加工,化學加工,制藥制定,食品和飲料加工,造紙,水泥加工,真空系統,X射線衍射,電力供應和發(fā)電站,分析設備,半導體,壓縮空氣和氣體冷卻。它們還用于冷卻高熱能,如核磁共振成像儀和激光專門的工程項目,并在醫(yī)院,賓館和校園。工業(yè)應用的冷水機組可以集中,每個機組冷卻滿足多種需求,或分散在每個應用程序或設備都具有自己制冷機。每種方法都有其優(yōu)點。它也可能有一個中央和分權式制冷機相結合,特別是當冷卻要求是對某些應用程序或使用積分相同,但不是全部。
分散式冷水機組,面積。ㄖ评淞浚┩ǔT0.2噸至10噸。中央冷水機組一般有能力從10噸到數百或數千噸不等。
冷凍水是用來 清涼除濕 空氣中的大型商業(yè),工業(yè)和機構聯盟(CⅡ)設施。冷水機組可以是水冷,風冷,冷卻或evaporatively。水冷式冷水機組使用納入 冷卻塔 其中改善制冷'熱力學效率比風冷冷水機組。這是由于高溫或附近空氣的濕球溫度,而不是排斥高,有時高得多,干球溫度。Evaporatively式制冷機提供更好的效率比空氣冷卻,但比冷水低。
冷水機要注意的幾個方面的介紹
1.注塑機專用冷水機機型大小的選擇
用作注塑機模具冷卻時,可根據注塑機的射出量來計算,一般情況下,每6盎司的射出量需用1HP的冷水機,舉例說明: 客戶工廠為100T(5.5OZS)×3臺;150T(12OZS)×4臺;200T(23OZS)×3臺;所需冷水機大小為(5.5×3+12×4+23×3)/6=22.25,即是需用25HP的冷水機。用作其它設備的冷卻時,視冷卻水循環(huán)的具體流量來定。
2.冷水機的保溫水箱和水泵的選型
有時跟據客戶工廠的實際情況,箱型冷水機也有可能需要外加水泵,此時外加的水泵型號必須于冷水機自帶的水泵功率相同。如10HP箱型冷水機自帶水泵功率為2HP,則外加水泵時,也須為2HP。
時,水泵功率要求與同等型號的箱型冷水機要求相同開放式的冷水機,在外接水泵。
3.冷水機回水的溫度,最好不要高于40度,回水溫度越高,對壓縮機傷害越大。
溶液泵
- 甲稀溴化鋰溶液中的吸收殼底部收集。從這里,一個密封的解決方案通過移動泵管殼式換熱器預熱的解決方案。
換熱器
發(fā)電機退出后,換熱器稀到上層外殼解決方案的行動。該解決方案圍繞著捆綁的管子進行任何的蒸汽或熱水。蒸汽或熱水傳熱到稀溴化鋰溶液池。該解決方案疔瘡,送入冷凝器的制冷劑蒸氣向上集中背后溴化鋰離開。集中溴化鋰溶液向下移動的換熱器,在那里它是由弱解被泵入冷卻到發(fā)電機。
冷凝器
- 通過除霧器制冷工質蒸氣遷移到冷凝器管束。管道上的制冷劑蒸氣冷凝。被刪除的熱量通過冷卻水通過管內移動。作為制冷劑濃縮,它收集在冷凝器底部處于低谷。
蒸發(fā)器
- 液動的制冷劑從上游的外殼下至下游殼式冷凝器和蒸發(fā)器,蒸發(fā)器是在管束噴灑。由于低殼極端真空[6毫米汞柱(0.8千帕)的絕對壓力],制冷劑液體沸點約為39℉(3.9℃),創(chuàng)造了制冷效果。(這是創(chuàng)建真空吸濕行動 - 強大的親和力溴化鋰對水源的吸收 - 直接下文。)
減震器遷移
-作為制冷劑蒸氣的蒸發(fā)器吸收的,強大的鋰溴化從發(fā)生器解決方案是在整個吸收管束上方噴灑。強勁的溴化鋰溶液實際上駛進解決制冷劑蒸氣,造成蒸發(fā)器中的極端真空。進入溴化鋰溶液中還產生熱量是由冷卻水吸收了拆除制冷劑蒸氣。稀溴化鋰溶液收集在較低的外殼,在那里流往溶液泵底部。讓人心寒的周期已經完成,這個過程再次開始。
制冷量
蒸汽壓縮制冷使用 制冷劑 內部作為其工作液。制冷劑的選擇很多,可,當選擇一個冷卻器,冷卻溫度的應用要求和制冷劑的制冷特點的匹配。要考慮的重要參數是工作溫度和壓力。
有幾個環(huán)境因素的關注制冷劑,也影響了機組的應用未來的可用性。這是間歇性的應用主要考慮到大型冷水機組可能會持續(xù)25年以上。臭氧消耗潛能 值(ODP)和 全球變暖潛力 值(GWP)的制冷劑需要考慮。潛能和較常見的水汽一些GWP值的數據壓縮制冷劑:
冷卻原理
冷水機系統的運作是通過三個相互關聯的系統:制冷劑循環(huán)系統、水循環(huán)系統、電器自控系統。
壓縮機:壓縮機是整個制冷系統中的核心部件,也是制冷劑壓縮的動力之源。它的作用是將輸入的電能轉化為機械能,將制冷劑壓縮。
冷水機制冷劑循環(huán)系統:
蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā),最終制冷劑與水之間形成一定的溫度差,液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)后被壓縮機吸入并壓縮(壓力和溫度增加),氣態(tài)制冷劑通過冷凝器(風冷/水冷)吸收熱量,凝結成液體,通過熱力膨脹閥(或毛細管)節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發(fā)器,完成制冷劑循環(huán)過程。
冷凝器
由于風力冷凝器特別注意本身潔凈,如果再積塵垢,不但影響散熱效果,制冷量下降,且同時影響軸功率的增加,極易損壞壓縮機,所以必須注意:定期清洗冷凝器,(請根據使用的環(huán)境來決定)建議每個星期使用高壓風槍吹一次,必要時每三個月用清水沖洗一次。
壓縮機
壓縮機運轉累計1000小時以后,要對其檢查:1.潤滑油是否正常;2.壓縮機運轉時電流是否正常;3.壓縮機運轉時是否有異常聲音。
應用范圍
塑料工業(yè):準確的控制各種塑料加工之模溫,縮短啤塑周期,保證產品質量的穩(wěn)定。
電子工業(yè):穩(wěn)定電子元件內部在生產線上的分子結構,提高電子元件的合格率,應用于超聲波清洗行業(yè),有效地防止昂貴的清洗劑揮發(fā)和揮發(fā)給人帶來的傷害。
電鍍行業(yè):控制電鍍溫度,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高生產效率,改善產品質量。
機械工業(yè):控制油壓系統壓力油溫度,穩(wěn)定油溫油壓,延長油質使用時間,提高機械潤滑的效率,減少磨損。
建筑工業(yè):供給混凝土用之冷凍水,使混凝土分子結構適合建筑用途要求,有效地增強混凝土的硬度與韌性。
真空鍍膜:控制真空鍍膜機的溫度,以保證鍍件的高質量。
食品工業(yè):用于食品加工后的高速冷卻,使之適應包裝要求。另外還有控制發(fā)酵食品的溫度等。
醫(yī)藥行業(yè):在醫(yī)藥行業(yè)中主要用于控制發(fā)酵藥品的溫度控制。藥企要充分利用好冷水機設備,在發(fā)揮其優(yōu)勢 的基礎上繼續(xù)加強技術創(chuàng)新,增強冷水機的性價比,從而更好地為制藥環(huán)節(jié)服務。