發(fā)布日期:2014-6-6 閱覽數(shù):1772次
配墨水、噴墨、納米墨水等化工行業(yè)用超純水設(shè)備,去離子水設(shè)備
1、采用離子交換方式,其流程如下:原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹(shù)脂過(guò)濾床→陰樹(shù)脂過(guò)濾床→陰陽(yáng)樹(shù)脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
2、采用兩級(jí)反滲透方式,其流程如下:原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→第一級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)3、采用EDI方式,其流程如下:原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)用多介質(zhì)過(guò)濾作預(yù)處理反滲透加離子交換混床制取超純水用多介質(zhì)過(guò)濾作預(yù)處理用兩級(jí)反滲透制取超純水三種制備化工行業(yè)用超純水的工藝比較 目前制備化工行業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種,其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來(lái)。
現(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面:
1、第一種采用離子交換樹(shù)脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少,占用的地方少,但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生,耗費(fèi)大量酸堿,而且對(duì)環(huán)境有一定的破壞性。3、第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子(EDI)裝置,這是目前制取超純水最經(jīng)濟(jì),最環(huán)保的超純水制備工藝,不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水,對(duì)環(huán)境沒(méi)什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對(duì)以上兩種方式過(guò)于昂貴。用多級(jí)反滲透采用混床制取超純水用多介質(zhì)過(guò)濾作預(yù)處理兩級(jí)反滲透制取超純水我們公司生產(chǎn)的化工超純水設(shè)備化工行業(yè)用純水處理設(shè)備特點(diǎn) 超純水傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹(shù)脂進(jìn)行制取,但采用離子交換樹(shù)脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹(shù)脂再生,即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工,我們公司經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐,同時(shí)結(jié)合最新的膜分離技術(shù),常采用反滲透加離子交換系統(tǒng)(或EDI)相結(jié)合用來(lái)制備超純水,該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)(離子交換器的再生周期大大延長(zhǎng)),運(yùn)行可靠。與最新工藝相比具有造價(jià)低,耗材易得的優(yōu)點(diǎn)。反滲透工藝技術(shù)先進(jìn),可靠。
用碳鋼罐離子交換樹(shù)脂制取超純水用碳鋼罐離子交換樹(shù)脂制取超純水化工行業(yè)用純水處理設(shè)備應(yīng)用范圍
· 化工材料的生產(chǎn)和加工過(guò)程所用的溶劑及清洗過(guò)程